建立城鎮(zhèn)水體污染治理工程成果轉(zhuǎn)化市場化
運(yùn)行機(jī)制,，搭建產(chǎn)業(yè)科研間橋梁
WATER POLLUTION CONTROL TECHNOLOGY MAJOR PROJECT
行業(yè)交流
BOUNCE
本手冊是針對(duì)污水處理設(shè)備管理工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用,！
一,、設(shè)備的運(yùn)行管理
污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施,。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī),、泵類,、攪拌器,、風(fēng)機(jī),、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī),、混合攪拌設(shè)備,、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等,。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn),。
污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對(duì)生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理,，即從選用,、安裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過程的管理,。
1,、設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容
可歸納為以下幾個(gè)主要方面。
1）合理選用,、安全使用設(shè)備,。例如選配技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能降耗的設(shè)備,，根據(jù)設(shè)備的性能,，安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件,；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者,。
2）做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。
3）根據(jù)需要和可能,，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造,。
4）搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記,、保管,，報(bào)廢的工作。
5）建立設(shè)備管理檔案,。
6）做好設(shè)備事故的處理,。
2、設(shè)備管理人員的內(nèi)容
1）管理人員職責(zé)
編制企業(yè)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修管理制度,，編制年度檢修計(jì)劃和備品,、備件購置計(jì)劃；負(fù)責(zé)選購,、建賬,、調(diào)撥直至報(bào)廢的管理；編繪設(shè)備圖冊或檔案,；負(fù)責(zé)提供更新,、改造的技術(shù)方案，參與設(shè)備的大修與改造,、更新工作,，并主持測試驗(yàn)收，參加設(shè)備安全檢查及事故分析處理等,。
2）運(yùn)行人員責(zé)任制
包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)任制,、操作規(guī)程、巡查制度,、交接班制度等,。
3）機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程
如設(shè)備調(diào)度規(guī)程,、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程,。
3,、設(shè)備的維修管理
1）設(shè)備維修管理的內(nèi)容
建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱,、性能,、圖紙、文件,、運(yùn)行日期,、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等,。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度,。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、檢修的程序,、檢修的驗(yàn)收等。建立備品,、備件制度,。
2）設(shè)備磨損與維修
①設(shè)備磨損概念
設(shè)備在長期使用過程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損,，指使用過程中由機(jī)械力作用造成摩擦,、振動(dòng)的損耗,；第二種是技術(shù)磨損,，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢，不能再使用,；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價(jià)值”降低,。從形式上看,，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損,。
②設(shè)備維修工作類別
設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑,、防腐、清潔,、零部件調(diào)控更換等,，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng)
這是對(duì)設(shè)備的清潔,、檢查,、加油等外部維護(hù),，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一,。
(b)一級(jí)保養(yǎng)
對(duì)設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng),，包括清潔、潤滑,、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸,、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān),。
(c)二級(jí)保養(yǎng)
對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理,，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等,。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān),。
(d)小修
這是工作量最小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理,、更換和調(diào)整,。
(e)中修
這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠安排1—3年1次,，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分,，檢查整個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。
(f)大修
這是工作量最大的一種計(jì)劃修理,，包括對(duì)設(shè)備全面解體、檢查,、修復(fù),、更換、調(diào)整,，最后重新組裝成新的整機(jī),，并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次,，可由專業(yè)(修配)廠來完成,。
③設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制
設(shè)備在使用過程中，零部件,、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”,，這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和安全,。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律,，通過日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度,。
設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù),、定期檢查和計(jì)劃維修,。
3）設(shè)備維修工作的原則
維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重，以預(yù)防為主,。堅(jiān)持良好的保養(yǎng),，可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時(shí)檢修又能防止小毛病拖成大毛病,。
堅(jiān)持先維修,、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備,，所以離不開維修,。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”,，以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故,，會(huì)給生產(chǎn)帶來更大的損失。
堅(jiān)持專業(yè)修理和群眾維護(hù)相結(jié)合的原則,。工人是設(shè)備的使用者,，他們最熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識(shí)和檢修手段等優(yōu)勢,，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主,，專群結(jié)合。
4）設(shè)備維修工作的組織
為搞好設(shè)備維修的工作組織,，主要應(yīng)做好以下幾方面工作,。
A、建立設(shè)備管理職能部門,，明確責(zé)任制,。
B、建專業(yè)維修隊(duì)伍,。
C,、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃,。
D,、做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作,，做好設(shè)備故障及事故的處理工作,，對(duì)其記錄資料加以分析整理。
E,、好設(shè)備的安全操作運(yùn)行職工培訓(xùn)工作,，調(diào)動(dòng)全員參加設(shè)備管理工作。
L,、設(shè)備管理和維修人員要實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,，規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標(biāo),。如設(shè)備實(shí)際運(yùn)行率、完好率,、故障停機(jī)率,，平均維修時(shí)間、維修費(fèi)用等,。
3,、設(shè)備的改造與更新
污水處理廠隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變化，需要進(jìn)行擴(kuò)建或技術(shù)改造,，除了處理構(gòu)筑物外的改擴(kuò)建之外,，主要技術(shù)改造內(nèi)容就是機(jī)械設(shè)備的改造與更新。
1）設(shè)備改造
把設(shè)備的某部分進(jìn)行改進(jìn)或增添某些裝置以改善其性能,，提高效率,。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計(jì)劃地進(jìn)行，需要有專業(yè)人負(fù)責(zé),，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來進(jìn)行,。
2）設(shè)備更新
設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備，代替物質(zhì)上已不能使用或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的原有設(shè)備,，使企業(yè)獲得先進(jìn)適用的技術(shù)裝置,。
4、格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
1）設(shè)備安裝時(shí),，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙,，保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置,，確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等,，使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。
2）調(diào)稚正常后,，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí),，無故障后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。
3）電動(dòng)機(jī),、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油,、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂,。
4）定期檢查電動(dòng)機(jī),、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨損件,，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換,。同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期,，按時(shí)保養(yǎng),。
5）經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活,，及時(shí)排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動(dòng),。
5,、離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
1）鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn),。排氣的壓力與溫度,，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,，空氣過濾器的壓差等,。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì)比,。
2）定期清洗檢查空氣過濾器,，保持其正常工作。
3）注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響,，如排氣容積流量,、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等,，及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置,，克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行,。
4）經(jīng)常注意并定期測聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng),，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施,，必要時(shí)應(yīng)停車檢查,，找出原因后，排除故障,。
5）嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行,。
6）按說明書的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù),。
7）鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一,，應(yīng)立即停車檢查：
A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲,；
B,、任一軸承處冒出煙霧；
C,、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低,。
D,、首次開車后200h應(yīng)換油,。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用,。首次開車后500h作油樣分析,，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油,。油號(hào)必須符合規(guī)定,，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。
E,、檢查油箱中的抽位,，不得低于最低油位線，看油壓是否保持正常值,。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間,。
F、定期清洗濾油器,。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù),，使其保持正常工作。
S,、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行,。
H、按電機(jī)說明書的要求,，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢杏和維護(hù),。
8）故障原因及排除
A、潤滑系統(tǒng)
B,、外殼及轉(zhuǎn)子見表
6,、機(jī)泵切換
機(jī)泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換,。
a. 正常協(xié)換
對(duì)于有備用機(jī)泵,，為避免備用機(jī)泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象,，同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修,，均需要定期進(jìn)行泵的切換。
正常切換的原則是：先開后停,。其步驟如下：
按開車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵,。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計(jì)),，慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥,，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到最后完全關(guān)閉,。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵,，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài),。
b．緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過程中,，如發(fā)生以下情況之一時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過高,，或一相燒壞或電機(jī)冒著火,。軸承溫度突然上升，冒煙,，有抱軸危險(xiǎn),。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí),。發(fā)生人身安全事故時(shí),。工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。
緊急切換的原則是先停后開,，其步驟如下：立即按“停止”按鈕,，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵,。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥,，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌,。聯(lián)系維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修理,，使其處于完好的備用狀態(tài)。
7,、正確使用加藥設(shè)備
為了保證處理效果,，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn),。
1,、保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足,；
2,、定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求,；
3,、充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
4、定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì),，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求,；
5,、交接班時(shí)須交待清楚貯藥池,、投藥池濃度；
6,、經(jīng)常檢查投藥管路,，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行,；
7,、出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修,。
8,、污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理
1）日常維護(hù)管理
A、經(jīng)常觀察,、檢測脫水機(jī)的脫水效果,，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁,、固體回收率下降,，應(yīng)及時(shí)分析情況，采取針對(duì)措施予以解決,。
B,、日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，以便使脫水機(jī)停機(jī)時(shí),，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底,，保證清潔，降低惡臭,。否則積泥干后沖洗非常困難,。每天要保證6h以上的沖洗時(shí)間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa,。另外,，應(yīng)定期對(duì)機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔,，降低惡臭,。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況,，針對(duì)不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行,。如防止濾帶打滑,、濾帶堵塞、濾帶跑偏,。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒,、浮渣在螺旋上的纏繞。
D,、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響,，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。
E,、按照脫水機(jī)說明書的要求,，做好經(jīng)常觀測項(xiàng)目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表,、泥壓表,、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。
F,、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況,，必要時(shí)予以更換。例如濾布,、轉(zhuǎn)輥,。
g.及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對(duì)濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)更換,。
2）異常問題的分析及排除
A,、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下
調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足,。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化,，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn),，確定合適的投藥量,。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高,，絮凝劑不容易充分溶解,，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好,。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整,。
帶速太大,。帶速太大,，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降,，應(yīng)及時(shí)降低帶速,，一般保證泥餅厚度為5—10mm。
濾帶張力太小,。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力,。
濾帶堵塞,。濾帶堵塞后,，不能將水分濾出,，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行,，沖洗濾帶,。
B、固體回收率降低 其原因及控制對(duì)策如下：
帶速太大,，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,，應(yīng)適量降低帶速。張力太大,，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失,，應(yīng)減小張力,。
C、濾帶打滑 其原因及控制對(duì)策如下：
進(jìn)泥超負(fù)荷,，應(yīng)降低負(fù)荷,。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力,。輥壓筒壞,，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
D,、濾帶時(shí)常跑偏 其原因及控制對(duì)策如下：
進(jìn)泥不均勻,，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置,。滾壓筒局部損壞或過度磨損,，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡,，應(yīng)檢查調(diào)整,。糾偏裝置不靈敏,，應(yīng)檢查修復(fù)。
E,、濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對(duì)策如下：
每次沖洗不徹底,，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。濾帶張力太大,，應(yīng)適當(dāng)減小張力,。加藥過量。PAM加藥過量,，粘度增加,，常堵塞濾布，另外,，未充分溶解的PAM,，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大,，也容易堵塞濾布,，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
9,、污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理
1）螺桿泵在初次啟動(dòng)前,，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理,，防止雜物進(jìn)人泵體,。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
2）平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門,，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì),，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對(duì)泵體有冷卻和潤滑作用,。
3）在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后,，應(yīng)校驗(yàn)同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運(yùn)行,。
4）尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
5）正常運(yùn)行時(shí),，填料函處會(huì)滴水,，水起到潤滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴,，超過時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤根,。
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸,、聯(lián)軸節(jié),。不同部位所用的潤滑劑是不一樣,，運(yùn)行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
6）對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視,，白天2h一次,。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項(xiàng),。
a.地腳螺栓,、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動(dòng),。
b.變速箱油位是否正常,，是否漏油，是否升溫,，軸承是否升溫,。
c.注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn),，管路是否堵塞,。
d．聽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲音。
7）認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,，主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況,、軸承溫度,、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等,。
8）定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換,，更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進(jìn)行,。
9）螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動(dòng) 其原因如下,。
新泵或新定子摩擦太大，此時(shí)可加入液體潤滑劑,。電壓不合適,，控制線路故障，缺相運(yùn)行,。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大,，有堵塞。停機(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀,，并結(jié)塊,。出口堵塞及進(jìn)口閥門末開。冬季凍結(jié),。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,，無法轉(zhuǎn)動(dòng),。
b．不出泥 其原因如下。
進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門未開,。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開,。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反,。
c．流量過小 其原因如下,。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏,。轉(zhuǎn)速太低,。吸人管漏氣。工作溫度太低,，使定子冷縮,，密封不好。軸封泄誦,。
d．噪聲及振動(dòng)過大 其原因如下,。
各部位螺栓松動(dòng)。軸承損壞(此時(shí)伴有軸承架或變速箱發(fā)熱),。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時(shí)伴有出泥量小),。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運(yùn)轉(zhuǎn),。定子橡膠老化,，碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞,。聯(lián)軸節(jié)磨損松動(dòng),。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。
e．填料函發(fā)熱 其原因如下,。
填料壓得太緊,。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。
f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下,。
填料選用不當(dāng),。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多,。
10,、潛污泵的運(yùn)行維護(hù)
1、泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,、油室內(nèi)是否有油,。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
2,、檢查電纜有尤破損,、折斷,，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理,。
3,、嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn),。
4,、定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值,，否則應(yīng)拆機(jī)槍修,，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。
5,、泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔,。
6,、泵從水中取出，不要長期浸泡在水中,，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié),。
7,、葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值,，否則應(yīng)更換密封環(huán)。
8,、運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況,，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件,。
9,、條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài),。
11,、計(jì)量泵的日常管理維護(hù)
1）計(jì)量泵的日常管理
a.應(yīng)保持油箱內(nèi)有一定油位，并定時(shí)補(bǔ)充,。
b.填料密封處的泄漏量,，每分鐘不超過8--15滴．若泄漏量超過時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理,。
c.注意觀察各主要部位的溫度情況,，電機(jī)溫度不超過70℃,；傳動(dòng)機(jī)箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃；填料函溫度不超過70℃,；若泵長期停用,，應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排放干凈，并把表面清洗干凈,，外露的加工表面涂防銹油,。
2）泵的常見故障及處理方法
12、管道閥門的運(yùn)營管理與維護(hù)
污水廠常見的工藝管道有污水管,、污泥管,、藥液管、壓縮空氣管,、給水管,、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道,。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道,，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主,。
1）有壓液體輸送管道的維護(hù)
在污水(壓力)管道,、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管,，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下,。
①管道滲漏
一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土,、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道,，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí),，管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏,，除及時(shí)更換管道,、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐,、防腐等維護(hù)工作,。
②管道中有噪聲
管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽到異常噪聲,，主要原因是：a.管道中流速過大,；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞),；d．閥門密封件等不見松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng),。以上異常問題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門配件,，改變管道內(nèi)截面或疏通管道,，做好水泵的防震和隔震。
③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)
如由于管線埋設(shè)過淺,，來往載重車多,，以致壓壞；閘閥關(guān)閉過緊而引起水錘而破壞,；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞,；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道,。
④管道凍裂
動(dòng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí),，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設(shè)管道,，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣,、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層),，或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度,。
2）無壓液體輸送
污水處理廠(站)無壓輸送管道，多為污水管,、污泥管,、溢流管等，一般為鑄鐵管,、砼管(或陶土管)承插連續(xù),，也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無壓管道系統(tǒng)常見的故障是漏水或管道堵塞,，日常維護(hù)工作在于排除漏水點(diǎn),，疏通堵塞管道。
①管道漏水
引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴(yán),，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴(yán)引起的漏水,，應(yīng)對(duì)接口重新處理,，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開,，重新連接,；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應(yīng)及時(shí)將損壞管件或管段換掉,，并加套管接頭與原有管道接通,，如有其他的原因，如震動(dòng)造成連接部位不嚴(yán),，應(yīng)采取相應(yīng)措施,，防止管道再次損壞。
②管道堵塞
造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊,、破布,、棉紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是因?yàn)楣艿榔露忍』虻蛊露鸸軆?nèi)流速太慢,，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道堵塞,。若管道敷設(shè)坡度有問題，應(yīng)按有關(guān)要求對(duì)管道坡度進(jìn)行調(diào)整,。堵塞時(shí),，可采取人工或機(jī)械方式予以疏通。維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞,，應(yīng)做好檢查井的封閉,，防止雜物落下。
3）壓縮空氣管道的常見故障及排除方法
壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種,。
①管道系統(tǒng)漏氣
產(chǎn)生漏氣的原因往往是因?yàn)檫x用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好,，管路中支架下沉引起管道嚴(yán)重變形開裂，管道內(nèi)積水嚴(yán)重凍結(jié)將管子或管件脹裂等,。
②管道堵塞
管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力,、風(fēng)量不足，壓降太大,。引起的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落,，閥門損壞，管內(nèi)有水凍結(jié),。排除這類故障的方法是清除管內(nèi)雜質(zhì),，檢修或更換損壞的閥門，及時(shí)排除管道中的積水,。
13,、閘門、閥門日常管理維護(hù)
1）閘門與閥門的使用及保養(yǎng)
a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿,、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主,，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹,。有些閘或閥的螺桿是裸露的,，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂,。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸,，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂,。
b.在使用電動(dòng)閘或閥時(shí)，應(yīng)注意手輪是否脫開,，板桿是否在電動(dòng)的位置上,。如果不注意脫開，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效,，手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者,。
c.在手動(dòng)開閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg,，如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死,、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿,，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng),；當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動(dòng),。
d．電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),，不僅起過扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過程中失靈時(shí),，還起備用停車的保護(hù)作用,。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi),。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的,，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等,，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小,，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿,，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié),。
e.應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門或閥門,，將指針調(diào)零后再逐漸打開,；當(dāng)閘門或閥門完全打開時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開的位置,。正確的指示有利于操作者掌握情況,，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn),，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門可能卡死。
f.長期閉合的污水閥門，有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū),，其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積,，這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大,，不要硬開,，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走,、在阻力減小后再打開閥門,。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時(shí)常將閥門開啟幾分鐘,，以利于排除積砂,；同樣對(duì)于長期不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次,，以防止銹死或者淤死,。
2）閘門、閥門的常見故障及解決辦法
a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法
損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng),；將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用,，高速流動(dòng)的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用,。
b．密封圈不嚴(yán)密
密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí),，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良,，因而閥座傾斜,，無法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng),，密封部件受損壞,，操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程,，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土,，表面留有焊渣、鐵銹,、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì),，引起密封面上有劃痕,、凹痕等缺陷引起閥門故障,。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程,，確保安裝質(zhì)量,。
c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料,，應(yīng)選用正確方法填裝填料,。